炭化爐內(nèi)部清理的重要性宇航機械廠詳細(xì)解說
2017/12/30 15:25:10
木炭機
“低炭生活”所倡導(dǎo)的節(jié)能、環(huán)保、健康的理念，越來越被老百姓所接受，這種生活方式已經(jīng)逐漸成為一種時尚的生活潮流。宇航生產(chǎn)的連續(xù)式炭粉機，可通過一次點燃?xì)饣癄t產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，具備節(jié)能、環(huán)保、高效的優(yōu)勢。連續(xù)式炭粉機炭化原理：引燃?xì)饣癄t里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產(chǎn)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化機里的炭化管內(nèi)原料（如鋸末、稻殼、竹屑、果殼、椰殼、棕櫚殼、麻桿等）進(jìn)行加熱烘干，炭化管進(jìn)行炭化。炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體，達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后，生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達(dá)到廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過程中炭化溫度500℃左右；最高溫度可達(dá)600-900℃。根據(jù)原料不同設(shè)備單組產(chǎn)量300kg/h左右。設(shè)備雙組產(chǎn)量600kg/h左右。根據(jù)用戶需求，雙排式炭粉生產(chǎn)線可實行PLC自動控制。鋸末炭化機低碳生活很環(huán)保很時尚，節(jié)能環(huán)保，低碳生活”是我們倡導(dǎo)的一種生活方式。
炭化爐內(nèi)部該怎么清理你知道嗎
木炭質(zhì)量是生產(chǎn)廠家關(guān)注的問題，質(zhì)量的優(yōu)劣決定著銷售價格的高低。制炭技術(shù)和設(shè)備維護(hù)可有效加強木炭的質(zhì)量。如果不留心妥善護(hù)理木炭設(shè)備，再好的產(chǎn)品也經(jīng)不住長期使用，今天我們來討論一下炭化爐的清潔問題。
受炭化高溫影響，機制木炭機幾乎每進(jìn)行一次炭化作業(yè)，其炭化爐的底部、頂部就會粘黏少量的灰渣成分，這些灰渣成分的多數(shù)來源均為半成品薪棒表面的灰分雜質(zhì)，對于個別特殊情況，如炭化爐焊接密封不嚴(yán)，外界環(huán)境的灰分雜質(zhì)也較容易混入在內(nèi)，殘留在機制
木炭機炭化爐內(nèi)的灰渣成分雖說看似不起眼，但它卻會嚴(yán)重影響
機制木炭機二次作業(yè)炭化質(zhì)量。
殘留在炭化爐內(nèi)的灰渣成分，如若在機制木炭機二次炭化處理時沒有清除，一旦炭化爐溫度升至300度左右，其頂部、底部粘黏的灰渣成分就會受炭化高溫影響脫落，而掉落的灰渣成分也會黏附在正受高溫炭化揮發(fā)中的半成品薪棒表面，在該環(huán)境下產(chǎn)生機制炭成品，其表面受灰渣成分影響后燃點將十分低下，質(zhì)量上只能算作為劣質(zhì)機制炭成品。要想改變這一現(xiàn)象，穩(wěn)定機制木炭機炭化質(zhì)量，我們就必須在機制木炭機每進(jìn)行一次炭化處理后，加大對殘留在炭化爐內(nèi)灰渣成分的清潔力度，只有保證了炭化爐的清潔度，機制木炭機炭化質(zhì)量才能不受灰渣雜質(zhì)成分影響。
因此，每次使用后都要對炭化爐內(nèi)部進(jìn)行清理，保證設(shè)備內(nèi)干凈無堵塞。如今木炭機的發(fā)展已經(jīng)到了一個很深的層次了，在這種情況下，木炭設(shè)備技術(shù)提升的很快，只要在市場中取得更好的發(fā)展先機，就能獲得更多利潤。
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