木炭機炭化技術是木炭機生產線中重要的環節部分，木炭機碳化方法有很多種，基本歸納為內燃法、干餾法兩種方式使用。干餾式炭化爐在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，該向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。實用的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻完全脫離爐體，從而提高炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出。在炭化工藝和設備選用上方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應為550度—600度為宜，早期升溫應緩慢進行。土窯應為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂，保證炭化質量。

有些客戶在向我咨詢干餾炭化爐的時候，由于不清楚干餾炭化爐的工作原理，不知道此炭化爐能不能直接用來炭化硬雜木。在這里我可以告訴大家，選用炭化爐可以根據客戶的個人需求，炭化由制棒機加工出來的薪棒，也可以直接炭化原木，也就是我們所說的原木材。由于用土窯燒制原木炭污染大，已不被采用，而干餾炭化爐炭化原木的過程無煙，生產簡單，只需要購置一套干餾炭化爐就可以制炭，根據炭化爐的尺寸炭化的長度不能大于40公分，原木的直徑好保持在10公分以下即可，爐內溫度高達450°以上，不管多硬的木頭都可以炭化透。干餾炭化爐想要更好的在互聯網的時代生存，就必抓住用戶的思維，不管在什么時候都要從客戶的角度去想問題，合理的策劃，抓住客戶的心，這樣才能在互聯網的時代更好的生存。它貫穿于每一個行業領域，也改變著每一個行業，它不再像以前的電子郵件等那么簡單，現在可以蔓延到每個行業的發展，無煙干餾炭化爐行業也不例外。