三、建立安全教學的質(zhì)量考核體系，健全各項考核臺帳。

四、實行一車一管的責任制度，認真總結(jié)教學經(jīng)驗。

五、強化職業(yè)道德的教育，增強廉政教育意識，開展教學質(zhì)量和工作作風堅持評比活動，并作為制度納入到年終考核制度中。

質(zhì)量管理制度的制度篇2

1、對最終產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的過程產(chǎn)品、對用于重要結(jié)構(gòu)的零部件、顧客要求驗證和顧客提供的產(chǎn)品以及易燃、易爆、有毒、有害物品發(fā)放等應進行可追溯性標識。

2、對有可追溯性要求的產(chǎn)品，應做到每件或每批均有唯壹性標識。

3、標識應有記錄，且于生產(chǎn)全過程中予以保存，需要時可進行標識的移植，以滿足追溯性要求。

4、項目部應明確產(chǎn)品可追溯性標識的責任單位或責任人，規(guī)定標識方法和具體控制措施。

5、驗收合格的設備、物資應按類別、性能、規(guī)格、批次、等級等進行標識、存放、保管和發(fā)放，且做好ft入庫驗收記錄，經(jīng)手人應簽章。對無標識或標識不全的產(chǎn)品，設備物資部門應會同質(zhì)檢部門進行必要的驗證確認，且對其進行標識，做好記錄。

6、項目部應按照國家或行業(yè)、企業(yè)質(zhì)量檢驗、評定標準，明確單元、分部(分項)、單位工程名稱，且以檢驗表、評定表、隱蔽工程驗收記錄、施工日志、工序交接記錄等作為生產(chǎn)過程產(chǎn)品的標識。難以于現(xiàn)場直接進行標識的產(chǎn)品(如混凝土澆注過程)，應用生產(chǎn)記錄方式進行標識，詳細填寫分部(分項)工程名稱、部位(樁號、坐標)、作業(yè)時間、作業(yè)條件、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)人等，處于待檢、檢驗狀態(tài)時，應加以說明。

8、產(chǎn)品試驗(試塊、試件、試驗段等)標識應根據(jù)產(chǎn)品試驗的時間、部位、等級、品種、批次等進行標識。

質(zhì)量管理制度的制度篇3

為提高車輛的維修質(zhì)量，加強全場職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。

一、質(zhì)量管理機構(gòu)

本場成立質(zhì)量管理領導小組，由分管場長黃銀負責。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術部門負責。

二、質(zhì)量機構(gòu)職責

全面負責全場質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術條件》、交通部《汽車維修質(zhì)量管理辦法》等有關規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，指定質(zhì)量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。

1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量檢驗，進行質(zhì)量分析。

2、收集保管汽車維修技術資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。

3、制定維修工藝和操作規(guī)程。

4、負責車輛檔案管理工作。

5、負責標準計量工作。

6、負責設備管理維修工作。

7、負責汽車的檢驗工作。提高汽車維修質(zhì)量。

8、負責質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。

三、對維修車輛一律進行三級檢驗。

格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準，未達標準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。

四、材料倉庫應嚴把配件質(zhì)量關。

嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。

五、嚴禁偷漏作業(yè)項目。

一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴肅查處。

六、設備管理制度

一、電氣機械設備使用前，設備使用人員要接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

二、使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。

三、使用人員要嚴格操作規(guī)程工作，認真遵守制度，準確填寫規(guī)定的各項運作記錄。

四、維修部經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內(nèi)容。

五、公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須及時報維修部進行檢修，防止事故的發(fā)生。

質(zhì)量管理制度的制度篇4

1、建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量責任制，項目部員工均應熟知自身的質(zhì)量職責，且履行好自己的責任。

2、負責對新職工進行上崗前的質(zhì)量教育，對每壹位員工要有計劃的、針對性的、分階段的進行質(zhì)量教育，且做好記錄。

3、負責編制質(zhì)量保證措施文件，作為施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制依據(jù)。

4、堅持“質(zhì)量第壹，顧客至上”的原則;堅持質(zhì)量標準，嚴格檢查，壹切用數(shù)據(jù)說話;貫徹科學、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。

5、進行事前質(zhì)量控制：熟知質(zhì)量技術標準、試驗檢驗規(guī)程，做好技術交底。

6、加強過程控制：嚴格執(zhí)行“三檢制”，配備足夠的各層次的質(zhì)檢人員，專職質(zhì)檢員要持證上崗，各層次的質(zhì)量檢驗均應形成文字記錄。

7、加強對原材料的控制：嚴格執(zhí)行驗收制度，對于原材料、成品、半成品要檢查產(chǎn)品合格證及ft廠檢驗方案，對于A類材料要進行物理、化學性能檢驗，不合格品嚴禁使用。

8、各種設備、測量試驗儀器均應按照規(guī)定進行例檢，確保于施工生產(chǎn)中安全運行和使用。

10、內(nèi)外審核：對于質(zhì)量管理體系的運行每年審核壹次，受審前應做好準備工作，積極配合審核組的工作，虛心接受審核組提ft的意見，且按照程序進行整改。

質(zhì)量管理制度的制度篇5

一、原材料、外購件、外協(xié)件進廠入庫質(zhì)量檢驗

1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關標準，技術文件訂貨合同的規(guī)定進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后在驗收單上蓋章，方可辦理入庫和報銷手續(xù)，如果無標準又無明確的指導性技術文件，必須進行質(zhì)量檢查，方可進行驗收。

2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴防混料，并按材料標準做好出庫檢查。

3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關技術部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗把好質(zhì)量關。

二、做好生產(chǎn)檢驗，把好質(zhì)量關。

1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時"三對照"(按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物)。

2、對于質(zhì)量控制點或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時間進行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時發(fā)出信息。

3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當位置加蓋標記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

4、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品，廢品、回用品、次品)要及時發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。

4.1返修品經(jīng)修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。

4.2廢品應訂(寫)上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

4.3回用品，檢查員加蓋回用標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

4.4次品、不算產(chǎn)值，不預計劃，加蓋次品標記單獨存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。

6、認真填寫好質(zhì)量報表，任務單及時做好質(zhì)量信息反饋。

三、搞好質(zhì)量檢驗，確保出廠產(chǎn)品符合標準規(guī)定。

1、質(zhì)量檢驗科應監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。

2、按產(chǎn)品的有關規(guī)定逐項認真檢查。

四、做好工藝裝備、設備的質(zhì)量檢查

1、負責生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。

2、對于生產(chǎn)中所使用設備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關標準進行檢查，以確保設備處于良好狀態(tài)。

五、提出質(zhì)量考核建議指標，進行統(tǒng)計考核，上報質(zhì)量報表

1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實際情況，提出年、季(分月)的各單位考核指標的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關部門討論，廠長批準后交生產(chǎn)科，技術科統(tǒng)一下達實施。

2、按規(guī)定時間匯總，統(tǒng)計上報，并公布全廠各車間質(zhì)量指標完成情況，做到準確及時無差錯。

3、通過統(tǒng)計數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動態(tài)，每月按時提出質(zhì)量動態(tài)分析報告，分析報告應針對存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。

六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。

1、參與新產(chǎn)品的設計、工藝審查、產(chǎn)品標準的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關試驗，檢驗等方面的報告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。

七、做好用戶服務工作

1、做好用戶的質(zhì)量服務工作，有計劃地組織有關人員到使用單位進行現(xiàn)場技術服務，收集用戶的意見和要求。

2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽。

3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的質(zhì)量問題制定改進措施，督促有關部門認真改進。

4、認真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關的質(zhì)量保證體系運行情況。

八、不斷健全、完善配檢驗工作有關的質(zhì)量保證體系

1、逐步建立材料，外購件、配套件(產(chǎn)品)的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件(產(chǎn)品)符合技術標準。

2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進產(chǎn)品質(zhì)量。

九、檢查與考核

1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進行重點考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時提出改進意見。

2、按要求的內(nèi)容和格式及時匯總上報省、市(部)，國家質(zhì)量獎產(chǎn)品的技術資料，密切配合有關機關組織監(jiān)督與檢驗。

3、檢驗考核及獎懲，根據(jù)各個工序和個人的質(zhì)量情況，與工資、獎金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標的要扣發(fā)獎金，獎征分明。

質(zhì)量管理制度的制度篇6

□總則

第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本細則。

第二條：范圍

本細則包括：

(一)組織機能與工作職責;

(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;

(三)儀器管理;

(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行;

(五)質(zhì)量異常反應及處理;

(六)客訴處理;

(七)樣品確認;

(八)質(zhì)量檢查與改善。

第三條：組織機能與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責。□各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂

第四條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

(一)原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;

(二)在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范;

(三)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂;

第五條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂

(一)各項質(zhì)量標準

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。

(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范

總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③質(zhì)量標準④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表內(nèi)，交有關部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

第六條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂

(一)各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

(三)質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

□儀器管理

第七條：儀器校正、維護計劃

(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護基準表設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制儀器校正計劃實施表、儀器維護計劃實施表做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

第八條：校正計劃的實施

(一)儀器校正人員應依據(jù)年度校正計劃執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。

(二)儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立外協(xié)請修單以確保儀器的精確度。

第九條：儀器使用與保養(yǎng)

1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依檢驗規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。

2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

5.儀器保養(yǎng)

(1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)年度維護計劃執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于儀器維護卡內(nèi)。

(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術能力不足時，保養(yǎng)人員應填立外表請修申請單并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。

□原物料質(zhì)量管理

第十條;原物料質(zhì)量檢驗

(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立&39;材料驗收單(基板)、材料驗收單(鉆頭)及材料驗收單(一般)，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

(2)材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于供應廠商質(zhì)量記錄卡，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于供應商質(zhì)量統(tǒng)計表及每月評核供應商的行分于供應商的評價表，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

□制造前質(zhì)量條件復查

第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)質(zhì)量管理部主管收到制造通知單后，應于一日內(nèi)完成審核。(一)制造通知單的審核

1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

2、種類-客戶提供的油墨顏色。

3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。

4、質(zhì)量要求-各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的&39;特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的ShippingMark及SideMark是否明確表示。

6、是否使用特殊的原物料。

(二)制造通知單審核后的處理

1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應述明原因后，將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應將制造通知單交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。

第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核

(一)制造部門接到研發(fā)部送來的制造規(guī)范后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：

1、該制品是否訂有成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。

2、是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。

(二)制造部門確認無誤后于制造規(guī)范上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

□制程質(zhì)量管理

第十三條：制程質(zhì)量檢驗

(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應依在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負責檢驗：

1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。

2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。

3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。

4、鍍金-IPQC鍍金日報表。

5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于底片檢查要項。

6、其他如噴錫板制程抽驗管理日報表、QAI進料抽驗報告、S/M抽驗日報表等抽驗。

(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。

2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等檢驗報告。

質(zhì)量管理制度的制度篇7

1.確立工程項目的質(zhì)量目標

1.1基礎目標：按照合同規(guī)定以及公司質(zhì)量目標的要求，針對工程的實際特點，對工程外觀及內(nèi)于質(zhì)量、合同履行情況、顧客滿意度等所應達到的標準作ft明確規(guī)定。

1.2創(chuàng)優(yōu)目標：從提高工程質(zhì)量、改進質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹企業(yè)形象ft發(fā)，結(jié)合公司的實際能力所制定的力爭實現(xiàn)的目標。

2.建立質(zhì)量管理體系

2.1實行項目部、施工隊、作業(yè)班組三級內(nèi)部質(zhì)量保證及外部監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，設立關聯(lián)部門和崗位，確定質(zhì)量管理人員，結(jié)合項目的實際情況制定崗位職責。項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第壹責任人，應按照經(jīng)監(jiān)理審核批準的施工方案、工藝流程及質(zhì)量控制標準組織施工。

2.2項目總工程師對工程質(zhì)量負技術責任，負責施工過程中質(zhì)檢、試驗、測量等管理工作，組織工程驗收等工作。

3、質(zhì)量保證措施

3.1認真熟悉工程招標文件和現(xiàn)行施工技術規(guī)范，編制工程項目的專項試驗工作計劃和分部實施計劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。開工前完成對工程所用主材、地方材料等進行的可行性調(diào)查、取樣、檢驗工作。確保所有試驗項目的試驗結(jié)果能滿足規(guī)范要求。試驗人員應持證上崗。

3.2為確保施工工程達到設計要求和規(guī)范標準，測量要嚴把檢測關，加強對測量人員的管理和業(yè)務培訓工作。為保證測量工作的連續(xù)、穩(wěn)定性，測量人員必須保持相對穩(wěn)定。

3.3設立專、兼職質(zhì)檢員，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，實行施工全過程的監(jiān)督和檢查，嚴格控制施工各工序質(zhì)量。

4、質(zhì)量檢查制度

4.1實行對施工過程的經(jīng)常性檢查、各工序銜接檢查、工程質(zhì)量評定檢查的制度，定期或不定期隨時抽檢。

4.2認真落實工程質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患要及時制定糾正和預防措施。

4.3要密切配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，以利于工程施工按進度計劃順利進行。對作業(yè)隊已完成單項(元)工程及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5、嚴肅對待質(zhì)量事故，有效實施質(zhì)量獎罰措施

5.1、發(fā)生質(zhì)量事故不論其性質(zhì)、情節(jié)如何，應及時、如實向主管上級匯報，不能隱瞞和擅自修正。

5.2、對造成質(zhì)量事故的有關責任領導和直接責任人按公司有關規(guī)定處罰，對于于質(zhì)量方面作ft突ft貢獻的個人和集體給予獎勵。

6、質(zhì)量報表管理

6.1質(zhì)量報表由專人負責準時上報。

6.2按照現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定于單元、分項工程完工后，經(jīng)認真組織檢查評定(自檢、監(jiān)理檢驗)方可統(tǒng)計上報，質(zhì)量評定結(jié)果不允許未經(jīng)檢驗超前報ft。